Salt de eficiență: Înlocuirea forței de muncă declanșează o revoluție a capacității

În producția tradițională de denim, întinderea manuală necesită ca muncitorii să treacă firele de urzeală prin țesături, fire de tragere și stuf unul câte unul, în funcție de experiență. Acest lucru nu numai că implică o intensitate ridicată a muncii, dar suferă și de constrângeri severe de eficiență. Apariția unei noi generații demașini automate de tras înăuntru a inversat complet această situație. Sistemul automat de întindere SAFIR S40 de la Stäubli este special conceput pentru scenarii de țesut care implică fire grosiere, cum ar fi denimul, permițând operațiuni eficiente prin configurație modulară și control inteligent. 7800Pro completmașină automată de tras înăuntru, dezvoltat de Haihong Equipment pentru nevoi specifice, a crescut chiar și viteza de întindere a firului de bumbac de la zeci de fire pe minut (cu operațiuni manuale tradiționale) la 200 de fire pe minut. Eficiența sa este cu 25% mai mare decât cea a echipamentelor din generația anterioară, depășind cu mult nivelul operațiunilor manuale.

Datele practicilor la nivel de întreprindere sunt și mai convingătoare. După o operare de probă de trei luni a mașinilor elvețiene importatemașină automată de tras înăuntru Introdusă de Lanzhou Sanmao Group, eficiența producției a fost cu aproape 50% mai mare decât cea a trasării manuale a stufului. Aceasta poate finaliza lucrarea de trasare pentru 3-4 fascicule de urzeală în 8 ore, scurtând semnificativ ciclul de producție. „Bazat pe o linie de producție a denimului care trebuie să proceseze în medie 10.000 de fire de urzeală pe zi, echipamentul automat poate reduce volumul de muncă inițial de două zile la 8 ore”, a declarat un expert tehnic din industrie. Acest salt de eficiență a abordat direct provocările legate de capacitate ale întreprinderilor de denim, cum ar fi gestionarea mai multor varietăți și îndeplinirea cerințelor de livrare rapidă.

Îmbunătățirea calității: Controlul de precizie pune o bază solidă pentru calitate

Țesăturile din denim au cerințe stricte privind uniformitatea aranjamentului firelor de urzeală și rata de rupere, ceea ce face ca precizia de întindere să fie un factor esențial care determină calitatea produsului.Mașini automate de tras înăuntru au realizat o modernizare completă a controlului calității prin inovație tehnologică. Mașinile Haihong Equipment adoptă senzori și sisteme de control avansate, care pot identifica automat pozițiile firelor de urzeală și ale adânciturilor lamei, realizând o întindere unică de înaltă precizie și reducând ratele defectelor de la sursă. Mașina SAFIR S40 de la Stäubli este echipată cu tehnologia "Active Warp Control 2.0", care poate detecta cu precizie firele duble, identifica diferențe subtile de culoare și chiar gestiona deviația straturilor țesăturilor denim cu linie dublă printr-un sistem de prindere a firelor cu strat dublu, asigurând o aranjare impecabilă a firelor de urzeală.

YXS-A/Lmașină automată de tras înăuntru Compania Tianyi Hongqi din Qingdao este echipată cu un dispozitiv electronic de detectare a urzelii duble, care poate detecta firele duble și poate opri automat mașina fără separarea firelor, reducând eficient problema înfilării firelor de urzeală în adânciturile greșite ale tijei. Conform datelor de producție de la Lanzhou Sanmao, după utilizarea echipamentelor automate de întindere, rata de rupere a firelor de urzeală a scăzut cu 10%. În special în producția de țesături din denim cu modele complexe, erorile de calitate induse de om au fost aproape eliminate, oferind suport echipamentului pentru dezvoltarea de produse din denim de înaltă calitate.

Adaptare flexibilă: Inovația multidimensională satisface nevoile industriale

Varietățile de țesături din denim devin din ce în ce mai abundente, de la produsele convenționale cu o singură rază la denimul greu cu două raze și de la fire de bumbac pur la fire amestecate, ceea ce impune cerințe mai mari privind adaptabilitatea echipamentelor de producție.Mașini automate de tras înăuntru au atins compatibilitate multi-scenarii prin design modular și personalizare funcțională. Mașinile Haihong Equipment pot fi utilizate în domenii precum filarea bumbacului și filarea fibrelor chimice, suportând diverse procese, inclusiv fire conductive și sârme de tragere pentru a satisface nevoile de producție personalizate. SAFIR S40 de la Stäubli poate manipula o varietate de fire în intervalul 4,5-200 tex și se poate adapta nevoilor de întindere cu 8 până la 12 bare de întindere. Designul său compact se poate adapta, de asemenea, flexibil la configurațiile atelierelor și poate optimiza fluxul de materiale de producție.

Pentru categoria cheie a țesăturilor denim cu linie dublă, funcția de gestionare a straturilor duble și a deviației straturilor a SAFIR S40 fixează firele de urzeală prin patru sisteme independente de șine de prindere, permițând ajustarea flexibilă a aranjamentului firelor de urzeală în timpul procesului de întindere pentru a evita pierderile de viteză. Echipamentele Qingdao Tianyi Hongqi acceptă configurații de până la 20 de rame de întindere și 6 rânduri de fire de întindere, cu un interval de adaptare a lățimii lamelei care acoperă 0,35-2,3 mm, ceea ce poate satisface nevoile de producție ale țesăturilor denim cu densități diferite.

dd"Mașini automate de tras înăuntru „nu reprezintă doar o modernizare a instrumentelor de producție, ci și un simbol important al transformării industriei denimului de la una care necesită multă forță de muncă la una care necesită multă tehnologie”, a declarat Luo Wenbin, director general al Haihong Equipment. Prin iterația continuă a echipamentelor inteligente, producția de denim va realiza progrese mai mari în îmbunătățirea eficienței, optimizarea calității și controlul costurilor, injectând un nou impuls dezvoltării ecologice și inteligente a industriei globale a denimului.