Multe fabrici textile s-au confruntat cu această situație frustrantă: materialul brut prezintă o rezistență acceptabilă, dar după vopsire, finisare și fixare, rezistența produsului finit scade semnificativ. Clienții refuză să accepte mărfurile, comenzile sunt prelucrate din nou, iar loturi întregi sunt retrogradate. Prima reacție este întotdeauna: calitatea firului este prea slabă. Cu toate acestea, din observațiile industriale din industria textilă și o cantitate mare de date de testare efectivă, este clar că, deși firul este adesea de vină pentru rezistența sub standard, adevăratul vinovat constă în procesul de fixare. Mici erori de temperatură, viteză mașină, supraalimentare sau lățime a materialului pot reduce direct rezistența cu un grad. 

I. De ce poate fixarea să distrugă o țesătură perfectă? Rezistența țesăturii nu este fixă. Sub influența temperaturii ridicate, a întinderii și a tensiunii din procesele de post-finisare, structura internă suferă modificări semnificative. Dacă nu este manipulată corespunzător, devine fragilă, subțire și se rupe ușor. Funcțiile principale ale fixării sunt: ​​stabilizarea lățimii țesăturii, îmbunătățirea senzației la atingere, eliminarea stresului intern și îmbunătățirea stabilității dimensionale.

Totuși, supra-fixarea este echivalentă cu "omorîrea materialului."

II. Aceste 3 greșeli de setare sunt cele mai dăunătoare pentru rezistență: 

1. Temperatură excesivă – materialul textil devine casant. Acesta este cel mai frecvent și fatal motiv. - Temperaturile ridicate determină degradarea și casarea macromoleculelor materialului textil; - Suprafața se simte netedă, dar rezistența scade semnificativ; - În special în cazul fibrelor sintetice, amestecurilor și țesăturilor elastice, care sunt extrem de sensibile la temperatură. Mulți croitori cresc în mod obișnuit temperatura pentru a obține o lățime stabilă și o senzație plăcută la atingere, rezultând o senzație mai rigidă și o rezistență mai mică.
2. Întinderea prea largă sau cu prea multă tensiune – "subțierea țesăturii. Pentru a satisface cerințele clienților privind lățimea, unele fabrici întind forțat țesătura în timpul fixării, întinzând excesiv urzeala sau bătătura. - Firele sunt întinse și subțiate, reducând rezistența pe unitatea de suprafață; - Structura țesăturii devine mai laxă, reducând semnificativ rezistența la rupere; - Lățimea poate părea suficientă, dar rezistența internă este compromisă. Acesta este un caz tipic de material care pare acceptabil, dar nu îndeplinește standardele de testare.
3. Viteză prea mică și timp de staționare prea lung: Cu cât timpul de staționare la temperatură ridicată este mai lung, cu atât fibrele sunt mai deteriorate. - Încălzirea prelungită duce la oboseala fibrelor și la reducerea rezistenței; - În special pentru bumbac, amestecuri de poliester-bumbac și țesături funcționale, timpul este extrem de sensibil; - Vitezele inconsistente între loturi duc la fluctuații mari și instabile ale rezistenței.
III. De ce este întotdeauna învinovățită firul când este în mod clar o problemă de asamblare?
1. Rezistența nu este, în general, măsurată prea mult în etapa de țesătură greige, așa că problemele sunt expuse târziu;
2. Tehnicienii de reglare se bazează pe experiență, iar parametrii nu sunt înregistrați sau urmăriți;
3. Când apar probleme, cauza este urmărită, iar materiile prime sunt cel mai ușor de suspectat;
4. Nu există un proces comparativ: același lot de fire poate avea rezistențe semnificativ diferite în funcție de procesul de fixare. De fapt, același lot de fire poate avea o rezistență acceptabilă dacă procesul este corect, dar va fi inacceptabilă dacă procesul este greșit.
IV. Cum se ajustează procesul de fixare pentru a stabiliza rezistența?
1. O temperatură mai scăzută este mai bună decât una mai mare, doar atât cât este necesar: - Testați mașina mai întâi la limita inferioară a procesului, nu începeți cu temperaturi ridicate; - Urmăriți stabilitatea dimensională, nu urmăriți o rigiditate excesivă; - Controlați cu strictețe temperatura componentelor sensibile pentru a evita deteriorarea termică.

2. Controlul supraalimentării pentru a reduce rezistența excesivă: - Măriți corespunzător supraalimentarea pentru a permite materialului să se relaxeze, nu să se strângă; - Mențineți lățimea materialului în intervalul standard, nu o forțați la limită; - Monitorizați simultan densitatea și greutatea bătăturii pentru a evita întinderea.

3. Adaptați viteza mașinii la temperatură pentru a scurta timpul de încălzire: - Dacă temperatura este prea mare, creșteți viteza mașinii în mod corespunzător; - Mențineți un proces fix pentru același produs, nu îl ajustați arbitrar; - Efectuați teste la scară mică pentru fiecare lot, producând în masă doar dacă acesta trece.

4. Punct cheie: Testare prealabilă: Măsurați rezistența înainte și după priză. Dacă se constată o scădere semnificativă, opriți imediat mașina și verificați procesul. Aceasta este metoda cea mai rentabilă și eficientă.

V. O mică reamintire pentru industrializare: Dacă în viitor veți întâlni o rezistență sub standard, nu vă grăbiți să returnați firul și nu dați vina pe furnizor. Mai întâi, verificați aceste trei lucruri: Este temperatura prea ridicată? Este firul întins prea mult? Este timpul de întindere prea lung? Nu încercați să acoperiți golul cu costurile materiilor prime dacă puteți rezolva problema în acest proces.
VI. Concluzie: Rezistența țesăturii depinde jumătate de fir și jumătate de proces. Firul este fundamentul, iar fixarea este esențială. Fabricarea țesăturii nu se rezumă doar la suprafață; indicatorii interni stabili sunt cei care califică cu adevărat materialul. O dependență mai mică de experiență și o gândire mai bazată pe parametri vor crește semnificativ rata de calificare a rezistenței în comparație cu concurenții. Urmăriți "De la materiale la textile" - o observație a industrializării industriei textile - și înlocuiți încercările și erorile oarbe cu procese precise pentru a produce țesături stabile, fiabile și de înaltă calitate, care trec testul de prima dată.